Power Pulse Digital

Digital Schweißgerät

MIG/MAG- und MIG/MAG-Puls Hochleistungsschweißgerät für unlegierte und rostfreie Stähle, Aluminium und Legierungen.

Die in unseren Laboren entwickelten Spezialprogramme garantieren Ihnen ästhetisch und metallurgisch einwandfreie Resultate.

Die Maschine verfügt außerdem über die folgenden Verfahren: E-Hand, Wig mit Kontaktzündung und Lichtbogen-Druckluftfugenhobeln.

Die modernste Technologie, Weco Digital Control, Weco Multivoltage und PFC gewährleisten in Verbindung mit der Bedienschnittstelle Quick Setting perfekte Ergebnisse unter allen Schweißbedingungen.

Die Einschaltdauer von 400A bei 100% (40°C) ermöglicht ununterbrochenes Arbeiten. Auch bei Anwendungen, die hohe Arbeitszyklen erfordern.

Technologische Innovation

Weco Digital Control

Weco Digital Control – digitale Lichtbogenregelung in Echtzeit Die aktuellste Generation eines DSP (Digital Signal Prozessor) steuert die Prozesse

  • alle Parameter werden dynamisch in Echtzeit überwacht und angepasst mit herausragenden Ergebnissen für das Schweißen.
  • Ausgezeichnete Lichtbogenstabilität und Balance von der Zündung bis zum Schweißende
  • Die perfekte Kontrolle des Lichtbogens

Weco Multivoltage

Dank ihrer „Mulitvoltage“ Technologie sind Netzschwankungen und der Betrieb an Stromerzeugern kein Problem für die neuen Digitalen Stromquellen.

Sie stellen sich automatisch auf die nachstehend aufgeführten dreiphasigen Versorgungsspannungen ein: 230V( +15%) über 400V (+15%) bis zu 440V(+15%)

PFC

WECO – Dreiphasen PFC-Schaltung Mit ihrem innovativen 3-Phasen PFC Schaltmodul senkt die neue Power Puls Digital ihre Stromverbrauchswerte erheblich im Vergleich zu traditionellen Inverter- und Transformator Schweißanlagen.

Wie hoch können die Verbrauchsvorteile sein? Bis zu 30% im Vergleich zu älteren Inverterschweißanlagen Bis zu 45% im Vergleich zu elektromechanischen Schweißanlagen.

Quick Setting Schnittstelle

Quick Setting Schnittstelle Die einfache und zuverlässige Bedienoberfläche ermöglicht einen schnellen Zugang zu allen Parametern.

Das 5 Zoll große Farbdisplay mit hoher Auflösung ermöglicht eine optimale Lesbarkeit der Parameter auch bei ungünstigen Lichtverhältnissen. Hinzu kommen 7-Segment-Anzeigen für die wichtigsten Parameter, die auch mit Schweißmaske gut ablesbar sind. Das Quick Setting-System erleichtert die korrekte Einstellung der Schweißparameter und sorgt für eine erhebliche Verkürzung der Einrichtzeit.

Bedienungschnittstelle

Die einfache und zuverlässige Bedienoberfläche ermöglicht einen schnellen Zugang zu allen Parametern. Das 5 Zoll große Farbdisplay mit hoher Auflösung ermöglicht eine klare und intuitive Anzeige. Entweder über den modernen Touchscreen-Modus oder einfach über die Tastensteuerung.

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Drahtrückbrand

Der perfekte Drahtrückbrand am Schweißende verhindert die Kugelbildung am Drahtende (keine Kugel) und sorgt für eine einwandfreie Neuzündung.

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Stabilisierung des Lichtbogens

Die Weco Digital Control-Technologie sorgt für blitzschnelle Kontrolle und ermöglicht eine sofortige und gleichmäßige Tropfenablösung. So kann von Beginn an fast völlig spritzerlos geschweißt werden und die Naht ist von Anfang bis Ende konstant.

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Zündung des Lichtbogens

Die mit der neuen, Weco Digital Control Technologie angesteuerten Starts ermöglichen stets einwandfreie Zündungen und verhindern anfängliche Verpuffungen sowie die Bildung von Spritzern. Und das unter allen Schweißbedingungen !

Soderfunktionen

High Control (dHC) Impulslichtbogen

Die neue Puls-HC (High Control) (Weiterentwicklung des Weco HSL Lichtbogens) bietet den Vorteil einer sehr schnellen Lichtbogenkontrolle zur Optimierung der Tropfenablösung mit besonders geringer Energie. Das bringt die nachstehenden Vorteile:

  • Erhöhung der Lichtbogenstabilität fast ohne Spritzer;
  • sehr gut auf die Bewegung des Brenners reagierender Lichtbogen; reduzierung der auf das geschweißte Werkstück übertragenen Energie. (Weniger Streckenenergie);
  • Besonders linearer Tropfenübergang, optimale Benetzung der Kanten und sehr hohe Ausführungsgeschwindigkeit;
  • keine Aufhärtungen in der Wärmeeinflusszone beim Schweißen von ST Baustählen.

Power Focus

Die Sonderfunktion Power Focus wurde zur Verringerung der Fertigungskosten durch Reduzierung des Gesamtvolumens der Schweißnähte entwickelt. Die Vorteile, die daraus entstehen sind:

  • verbessertes Einbrandverhalten und geringere Gefahr des Festklebens;
  • höhere Schweißgeschwindigkeit;
  • größere Lichtbogenstabilität auch bei langen freien Drahtenden (Stickout);
  • erhöhte Effizienz bei der Nahtgestaltung (Verringerung des Öfnungswinkels);
  • Verringerung des zu füllenden Fugenvolumens.

Power Root

Die Sonderfunktion Power Root ist ein gesteuertes Kurzlichtbogen-Verfahren mit „kaltem“ Tropfentransfer. Sie gewährleistet höchste Qualität bei den Wurzellagen. Andere Vorteile sind:

  • Optimierung der ersten Lage;
  • erhöhte Qualität der Fallnahtschweißung;
  • einfache Handhabung;
  • „Kalter“ Tropfentransfer;
  • perfekte Verbindung auch von dünnsten Blechen;
  • Ideal zum Überbrücken breiter Luftspalte

K Deep

Dieses Schweißverfahren ist entwickelt worden, um einen stabilen Einbrand auch bei Stickout-Schwankungen während des Schweißvorgangs gewährleisten zu können.

Das endgültige Ergebnis ist eine optimierte Kombi von Eigenschaften, die hochwertigen Schweißnähte gewährleisten. Man gewinnt gleichmäßige Nähte, die sich durch eine stabilisierte Einbrandtiefe auszeichnen. Röntgensichere Schweißnähte auch bei unterschiedlichen Stickoutlängen.

Die Vorteile der K-DEEP Funktion zusammen mit den Eigenschaften vom HC Prozess, wie die erhöhte Abschmelzleistung, die hervorragende Lichtbogenstabilität und die hohe Schweißgeschwindigkeit, ermöglichen ein endgültiges Resultat einfach perfekt.

DSI

Der Digital Sense Ignition ermöglicht fast die totale Beseitigung der Spritzerbildung und von Drahtexplosionen während der Zündphase und gewährleistet eine reduzierte Energie auf das Werkstück.

  • 60%ige Verringerung der Spritzer in der Zündungsphase auf Edelstahl (- 60% > 0,8 mm – 20% > 5mm)
  • 30%ige Verringerung der Spritzer in der Zündungsphase auf Kohlenstoffstahl (30% > 0,8 mm – 5 % > 8mm)
  • Optimierung der Zündung, wenn es zum Kurzschluss kommt, mit erheblicher Reduzierung von Spritzerbildung und Drahtexplosionen.

Power MIX

Unser Power-Mix Verfahren reduziert den durchschnittlichen Wärmeeintrag beim Schweißen von Steignähten, sowie beim Schweißen von Eck.- oder I-Nähten in allen Positionen. Das Ergebnis sind optisch Einwandfreie Schweißnähte.

Merkmale:

  • Einfaches und schnelles Einrichten dank der speziellen
  • Synergieprogramme
  • Schnelle Arbeitsgeschwindigkeit
  • Der Lichtbogen bleibt auch bei Geschwindigkeitsänderungen immer stabil
  • Geringe Wärmeeinbringung dadurch geringer Verzug
  • Optisch Einwandfreie Schweißnähte
  • Gleichmäßige Nahtschuppung
  • Geringes Risiko von Fehlern
  • Anwendbar auf Kohlenstoffstahl und rostfreiem Stahl in verschiedenen Blechstärken
  • + 50% Schweißgeschwindigkeit im Vergleich zum WIG-Verfahren
  • + 45% Schweißgeschwindigkeit im Vergleich zum Kurzlichtbogen
  • + 10% Schweißgeschwindigkeit im Vergleich zum Doppelpuls

Wie die Idee der Maschine entstanden ist

Die Weco Power Pulse Digital, ein ehrgeiziges und in allen Details durchdachtes Projekt. Ein von Schweißern für Schweißer entwickeltes Gerät. Sie wurde von der ersten bis zur letzten Phase der Entwicklung für einen dauerhaften zuverlässigen Betrieb und hohe Benutzerfreundlichkeit konzipiert.

1. Design

2. Fornitori

3. Stress test

Ausführungsvarianten

Bedienfeld direkt auf dem Drahtvorschub

Schweißgerät mit separatem Drahtvorschubkoffer. Das Bedienfeld liegt hier direkt auf dem Drahtvorschubkoffer WF205.

Ausführungsvariante
  • Power Pulse 405d
  • Power Pulse 505d
  • Drahtvorschubkoffer WF205
  • Wasserkühlgeräte CU20/CU29
  • Fahrwagen L

Bedienfeld direkt an der Stromquelle

Schweißgerät mit separatem Drahtvorschubkoffer. Das Bedienfeld liegt hier auf der Stromquelle Power Pulse Digital.

Ausführungsvariante
  • Power Pulse 405dms
  • Power Pulse 505dms
  • Drahtvorschubkoffer WF205p
  • Wasserkühlgeräte CU20/CU29
  • Fahrwagen L

Bedienfeld direkt auf dem Drahtvorschub

Schweißgerät mit separatem Drahtvorschubkoffer. Das Bedienfeld liegt hier direkt auf dem Drahtvorschubkoffer WF204.

Ausführungsvariante
  • Power Pulse 405d
  • Power Pulse 505d
  • Drahtvorschubkoffer WF204
  • Wasserkühlgeräte CU20/CU29
  • Fahrwagen L

Zubehör

Flaschenhalter / Doppel-Flaschenhalter, Leitungsaufroller, Rollensatz / Fahrwagen für WF205, WF204, CU20, Remote Control, UpDown-Brenner, Digimanager

Technische Eigenschaften

POWER PULSE 405d/405dms
icon
3x400Vac ± 15% @ 50-60Hz  3x230Vac ± 15% @ 50-60Hz  
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25A30A
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MIG/MAGMMATIGMIG/MAGMMATIG
icon
100%100%100%100%100%100%
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400A400A400A350A400A400A
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10A – 400A10A – 400A5A – 400A10A – 350A10A – 350A5A – 400A
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70V/19V70V/19V
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16,8kVA – 16kW16,8kVA – 16kW
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2323
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1160 x 670 x 1420 mm1160 x 670 x 1420 mm
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128,8 Kg128,8 Kg
POWER PULSE 505d/505dms
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3x400Vac ± 15% @ 50-60Hz  3x230Vac ± 15% @ 50-60Hz  
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30A30A
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MIG/MAGMMATIGMIG/MAGMMATIG
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50%
60%
100%
50%
60%
100%

50%
60%
100%
100%100%100%
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500A
450A
400A

500A
450A
400

500A
450A
400

350A350A400A
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10A – 500A10A – 500A5A – 500A10A – 350A10A – 350A5A – 350A
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70V/19V70V/19V
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23,7kVA – 22,6kW23,7kVA – 22,6kW
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2323
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1160 x 670 x 1420 mm1160 x 670 x 1420 mm
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128,8 Kg128,8 Kg

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Für eine schnelle Inbetriebnahme des Gerätes und um die verfügbaren Funktionen zum Entdecken.

CE Konformitätserklärung

CE Konformitätserklärung 100% garantiert.

 Firmware

Halten Sie Ihre Maschine auf dem neuesten Stand.FW 1.0.11

Warum Weco

Fortbildung

Wir halten die Fortbildung unserer Fachhändler für grundlegend, sodass die besten Lösungen den Endverbrauchern immer angeboten werden könnten. Nur wenn man sich mit unserem Produkt ganz gut auskennt, ist es möglich herausragende Ergebnisse bei Endkunden zu erreichen.

Ein Partner immer an Ihrer Seite

Die Unterstützung, die wir unseren Kunden auch bei den Endverwendern anbieten, drückt eine enge Zusammenarbeit mit unseren Vertriebspartnern aus, die über die Geschäftsbeziehung hinaus geht.

Gemeinsam mit unseren Kunden vor Ort zu sein, erlaubt uns unsere Kompetenz durch die Alltagslösungen zum Erweitern.

Technologie immer auf dem neuesten Stand

Der ständige Einsatz von neuen Technologien bei unseren Produkten, erlaubt uns hervorragende Performances in allen Anwendungsbereichen zum Erreichen.

Unser Ziel ist unseren Kunden Lösungen anzubieten, die ihre Arbeitsqualität erhöhen können. Wir tun es gerne und schnell!